Cartonul ondulat este unul dintre factorii importanți în producția de carton ondulat. Planeitatea slabă a hârtiei de carton ondulat va avea ca rezultat diferite forme de arc ale cartonului ondulat, ușor de blocat în timpul imprimării prin adsorbție mecanizată și va determina casarea cartonului și forțat să fie oprit pentru curățare; cerneala neuniformă, potrivirea inexactă a culorilor și golurile în marginea suprapusă a culorilor sunt ușor de apărut la imprimarea în două culori sau la imprimarea multicolor; deplasarea dimensiunii canelurii superioare și inferioare de pe mașina de imprimat va cauza suprapunerea sau lipsa cusăturii capacelor superioare și inferioare ale cutiei de carton; Se vor produce, de asemenea, tăierea cu matriță și alimentarea. Defecte precum lipirea și deplasarea dimensiunii pot duce la risipa secundară de carton pozitiv sau deteriorarea echipamentului și forțat să oprească finisarea. Într-un cuvânt, planeitatea slabă a cartonului va face alimentarea incomodă și va duce la creșterea deșeurilor secundare în procesul de producție.
Pentru a îmbunătăți planeitatea clasei de material ondulat, a asigura o rată calificată de calitate a produsului și eficiența normală a producției, am testat și analizat în mod constant în practica de producție a cartonului și am descoperit câteva metode de îmbunătățire. Este rezumat după cum urmează doar pentru referință.
Aspectul cartonului ondulat cu planeitate slabă poate fi împărțit în trei tipuri: arc transversal, arc longitudinal și arc arbitrar.
Arcul transversal se referă la arcul format de-a lungul direcției ondulate. Arcul longitudinal se referă la arcul produs de carton de-a lungul direcției de viteză a liniei de producție. Un arc arbitrar este un arc care fluctuează în orice direcție. Arcul de pe suprafața hârtiei se numește arc pozitiv, cel de pe suprafața hârtiei interioare se numește arc negativ, iar cel de pe suprafața hârtiei interioare are urcușuri și coborâșuri se numește arc pozitiv și negativ.
Principalii factori care afectează planeitatea cartonului
1. Există diferite tipuri și grade de hârtie în interior. Există hârtie kraft importată și autohtonă, hârtie kraft imitație, hârtie ondulată, hârtie ondulată de ceai, hârtie ondulată de înaltă rezistență și așa mai departe și este împărțită în gradul a, B, C, D, e. În funcție de diferența dintre materialele hârtiei, hârtia de suprafață este mai bună decât hârtia din interior.
2. Principalii parametri tehnici ai hârtiei interioare sunt diferiți. Având în vedere cerințele de performanță ale cutiilor de carton sau considerațiile de reducere a costurilor ale utilizatorilor, hârtia din interiorul cutiilor trebuie să fie diferită.
(1) Cantitatea de hârtie din interior este diferită. Unele dintre hârtiile de top sunt mai mari decât cele interioare, iar altele sunt mici.
(2) Conținutul de umiditate al hârtiei din hârtia de față este diferit. Datorită umidității diferite din mediu a furnizorului, transportului și inventarului, conținutul de umiditate al hârtiei de suprafață este mai mare decât cel al hârtiei interioare și există și unele mici.
(3) Greutatea hârtiei și conținutul de umiditate sunt diferite. În primul rând, hârtia de suprafață este mai mare decât hârtia interioară, iar conținutul de umiditate este mai mare sau mai mic decât cel al hârtiei interioare. În al doilea rând, greutatea hârtiei de suprafață este mai mică decât hârtia interioară, conținutul de umiditate este mai mare decât hârtia interioară sau mai puțin decât hârtia interioară.
3. Conținutul de umiditate al aceluiași lot de hârtie este diferit. Conținutul de umiditate al unei părți de hârtie este mai mare decât cel al altei părți de hârtie sau hârtie cilindrica, iar conținutul de umiditate al marginii exterioare și al miezului interior este diferit.
4. Lungimea suprafeței de încălzire (unghiul de înfășurare) a hârtiei care trece prin schimbătorul de căldură nu este selectată și ajustată corespunzător, sau lungimea suprafeței de încălzire (unghiul de înfășurare) nu poate fi ajustată în mod arbitrar. Primul din cauza funcționării necorespunzătoare, cel din urmă din cauza limitărilor echipamentului, afectând efectul de preîncălzire și uscare.
5, nu este posibilă utilizarea corectă a dispozitivului de pulverizare cu abur sau a echipamentelor fără dispozitiv de pulverizare, astfel încât umiditatea hârtiei să nu poată fi crescută în mod arbitrar.
6. Timpul de emisie de umiditate după preîncălzire este insuficient sau umiditatea mediului este mare, ventilația este slabă și viteza liniei de producție este necorespunzătoare.
7. O singură parte mașină de ondulat, mașină de lipici pe cantitatea de improprii, inegale, și introducerea de contracție carton inegală.
8. Presiunea aburului insuficientă și instabilă, sifonul de abur și alte accesorii deteriorate sau apa din conductă nu este drenată, ceea ce duce la funcționarea normală și stabilă a preîncălzitorului.
Având în vedere problema modului de îmbunătățire a planeității cartonului, sunt testate și analizate pe scurt proprietățile fizice, echipamentele de proces și alți factori și parametri înrudiți ai mai multor hârtie utilizată în mod obișnuit.
(1) Același tip de creștere cantitativă de hârtie, contracție ușor redusă. A fost studiată relația dintre rația, conținutul de umiditate și contracția unor hârtie kraft importată, hârtie kraft autohtonă, hârtie de carton de ceai și hârtie ondulată de înaltă rezistență.
(2) Presiunea aburului furnizată de linia de producție a cartonului ondulat este direct proporțională cu temperatura suprafeței preîncălzitorului. Cu cât presiunea aerului este mai mare. Cu cât temperatura suprafeței preîncălzitorului este mai mare.
(3) Hârtia cu cantitate mare și conținut ridicat de umiditate se preîncălzește și se usucă lent, altfel este rapidă. Hârtia cu diferite greutăți și conținut de umiditate este preîncălzită și uscată la presiunea aerului de 1,0mpa/cm2 (172 ℃).
(4) Cu cât lungimea suprafeței de încălzire (unghiul de înfășurare) este mai mare, cu atât conținutul de umiditate este mai mic. Relația dintre lungimea suprafeței de încălzire și conținutul de umiditate după uscarea hârtiei cu greutate diferită, cu un conținut de umiditate de 10% la 172 ℃ și viteza liniei de producție de 0,83 M / s.
(5) După preîncălzire, conținutul de umiditate al hârtiei ondulate pe o singură față este lent, iar pulberea de retur a ventilației ventilatorului este rapidă. Conținutul de umiditate de 220 g / m2 și 150 g / m2 hârtie ondulată pe o singură față este de 13% după ce a fost preîncălzită la 172 ℃. În mediul cu 20 ℃ și 65% umiditate în seră, viteza de emisie naturală a umidității este comparată cu cea a ventilației ventilatorului.
Rezultatele testului de mai sus arată că rata de contracție a hârtiei este diferită în funcție de greutatea hârtiei și conținutul de umiditate diferit, ceea ce este o proprietate fizică importantă a hârtiei. Cu același material, cartonul este ușor de obținut o planeitate bună. Opusul este dificil. Este necesar să se ia în considerare modificările celor cinci factori principali de mai sus și să se facă ajustările corespunzătoare. Planeitatea bună sau proastă depinde de rata de contracție a fiecărui strat de hârtie. Pentru ca cartonul să aibă o planeitate mai bună, rata de contracție a fiecărui strat de hârtie trebuie să fie practic aceeași, dintre care cea mai importantă este hârtia interioară. Rata de contracție a hârtiei frontale este mai mică decât cea a hârtiei interioare și este arcuită pozitiv, altfel este arc negativ. Dacă rata de contracție a hârtiei interioare este neuniformă, aceasta va deveni un arc pozitiv și negativ. Din analiza procesului de formare a cartonului în linia de producție, controlul contracției poate fi împărțit în două etape.
(1) Etapa de formare a ondulației. Adică, procesul de la alimentare la lipirea secundară este etapa cheie pentru controlul contracției. În funcție de situația reală a hârtiei, presiunea aburului, temperatura ambiantă și umiditatea fiecărui strat al plăcii, parametrii temperaturii de preîncălzire, lungimea suprafeței de încălzire, inclusiv lungimea suprafeței de încălzire, distribuția apei a plăcii. Ventilația, pulverizarea cu abur, cantitatea de lipire și respectiv parametrii tehnici ai lămpii de viteză a liniei de producție sunt selectate, astfel încât toate straturile de hârtie să poată fi contractate liber printr-un control adecvat și eficient al procesului, iar rata de contracție finală este practic aceeași.
(2) Etapa de formare a cartonului. Adică, a doua lipire la următorul proces de lipire, uscare și călcare. În acest moment, fiecare strat de hârtie nu se mai poate micșora liber, iar contracția fiecărui strat de hârtie este restricționată unul de celălalt după ce a fost lipit pe carton. Se poate spune că punctul de legătură este punctul de pornire al arcului de carton. Este necesar să selectați și să reglați parametrii tehnici, cum ar fi cantitatea de lipici, temperatura plăcii de uscare, viteza liniei de producție etc., pentru a controla diferența de contracție la minimum și pentru a călca forma arcului produs de carton, cât mai mult posibil. .
În primul rând, este necesar ca hârtia de bază furnizată de furnizor să aibă un conținut cantitativ și de umiditate calificat și stabil. În timpul transportului și încărcării și descărcarii, este necesar să se păstreze umiditatea de bază constantă a mediului în timpul depozitării în fabrică.
Celălalt este să folosiți același tip de hârtie sau hârtie cu aceeași cantitate, conținut de umiditate și calitate cât mai mult posibil.
Cele trei sunt că lungimea suprafeței de încălzire (unghiul de înfășurare) a încălzitorului de apă preîncălzit cu un conținut mare de umiditate este crescută, ventilatorul este ventilat, timpul de distribuție a apei crește, viteza liniei de producție este încetinită și conținutul de umiditate al hârtiei este redus de lungimea suprafeței de încălzire a preîncălzitorului, ventilația naturală și pulverizarea cu abur sunt utilizate pentru a accelera linia de producție.
În al patrulea rând, fiecare strat de hârtie pe cantitatea de lipici pentru a menține consistent, de-a lungul direcției ondulate pe toată lățimea de cantitate uniformă și moderată.
În al cincilea rând, presiunea aerului este stabilă, iar supapa de scurgere și alte fitinguri de țeavă mențin funcțiile normale.
Există mulți factori care afectează planeitatea cartonului ondulat. Factorii de planeitate se schimbă unul cu altul. Îmbunătățirea ar trebui făcută în funcție de condițiile locale și vizată, iar principala contradicție trebuie înțeleasă și rezolvată. Următoarele sunt problemele comune în producția de carton ondulat simplu și dublu în fabrica noastră, de exemplu.
Se știe că: hârtia de sus este hârtie kraft de 250G/m2 grad 2A cu un conținut de umiditate de 7,7%; hartia de faianta este de 150g / m2 hartie ondulata de inalta rezistenta domestica cu un continut de umiditate de 10%; Hârtia interioară este hârtie kraft de grad 2B de 250G/m2 cu un conținut de umiditate de 14%; presiunea aerului de 1.1mpa/cm2 viteza liniei de producție de 60m/min. Metoda de îmbunătățire:
(1) Lungimea hârtiei de căptușeală (clip) care trece prin suprafața de încălzire a preîncălzitorului (unghiul de înfășurare) este mărită de 1 până la 1,6 ori și, respectiv, de 0,5 până la 1,1 ori.
(2) Ventilația cu viteză medie a ventilatorului electric de 0,9Kw este adoptată în poziția de mișcare a liniei de căptușeală (clip) de plăci pe podul liniei de producție, iar ferestrele atelierului sunt deschise pentru ventilație naturală.
(3) o cantitate mică de pulverizare cu abur pe țesut.
(4) Viteza liniei de producție este redusă la aproximativ 50M / min.
Conform parametrilor de selecție de mai sus, arcul transversal original poate dispărea.
Cartonul este arcuit negativ din direcția longitudinală
Metoda de îmbunătățire:
(1) În fața încălzitorului cu trei straturi, rezistența la mișcare a hârtiei absorbante este crescută, iar forța de frânare rotativă a hârtiei cilindrice este crescută.
(2) Roata de ghidare și roata de tensionare din fața încălzitorului cu trei straturi reduc rezistența la mișcare.
După reglarea corespunzătoare, arcul longitudinal original poate dispărea.
Se știe că hârtia de sus este de 200g/m2 de hârtie kraft de imitație de grad 2B, conținutul de umiditate este de 8%, presiunea aerului este de 1,0mpa/cm2, iar viteza liniei de producție este de 50M/min. Metoda de îmbunătățire:
(1) Lungimea hârtiei de suprafață (sandwich) care trece prin suprafața de încălzire a preîncălzitorului este mărită de 0,9 până la 1,4 și, respectiv, de 0,6 până la 1,12 ori.
(2) hârtia de căptușeală reduce lungimea suprafeței de încălzire a preîncălzitorului sau folosește o cantitate mică de spray cu abur.
(3) Viteza liniei de producție a crescut la aproximativ 60 m / min.
Cartonul este arc negativ în direcția longitudinală
Metoda de îmbunătățire:
(1) Hârtia din fața preîncălzitorului cu trei straturi reduce rezistența la mișcare și forța de frânare rotativă a hârtiei de cilindru.
(2) Roata de ghidare și roata de tensionare a hârtiei de căptușeală din fața preîncălzitorului cu trei straturi măresc rezistența la mișcare. După reglarea corespunzătoare, arcul longitudinal original poate dispărea.
Se știe că: hârtia de sus este de 200g / hârtie kraft M2b, conținutul de umiditate este de 13%; hârtia de gresie (clip) este hârtie ondulată de înaltă rezistență de 150 g / M2 cu un conținut de umiditate de 10%; Hârtia interioară este realizată din hârtie kraft imitație de 200g/M2b, cu conținut de umiditate de 8%; presiunea aerului este de 1.0mpa/cm2; viteza liniei de producție este de 50M / min. Metoda de îmbunătățire:
(1) Lungimea hârtiei de suprafață (sandwich) care trece prin suprafața de încălzire a preîncălzitorului este mărită de 0,9 până la 1,4 și, respectiv, de 0,6 până la 1,1 ori.
(2) hârtia de căptușeală reduce lungimea suprafeței de încălzire a preîncălzitorului sau folosește o cantitate mică de spray cu abur.
(3) Viteza liniei de producție a crescut la aproximativ 60 m / min.
Cartonul este arc negativ în direcția longitudinală
Metoda de îmbunătățire:
(1) Hârtia din fața preîncălzitorului cu trei straturi reduce rezistența la mișcare și forța de frânare rotativă a hârtiei de cilindru.
(2) Tensiunea de conducere a liniei Liwa în fața preîncălzitorului cu trei straturi crește rezistența la mișcare.
Cartonul este într-un arc pozitiv și negativ
Există două tipuri de arcuri pozitive și negative, iar metodele de îmbunătățire sunt diferite. Aici explicăm doar arcurile transversale pozitive și negative comune.
Ora postării: 31-mar-2021